机收是甘蔗生产全程机械化的最后一个环节,也是甘蔗生产过程中用工最多、实现机械化最难以突破的“瓶颈”。近年来，为了尽快解决甘蔗产业“卡脖子”的重大问题，国家糖料产业技术体系首席科学家张跃彬研究员多次带领团队骨干深入蔗区调研，牵头制定了《甘蔗分步协同机收技术规程》和《丘陵坡地甘蔗机械化收获技术规程》。耿马自治县“借力”专家工作站、科技特派团，不断试验探索以制糖企业为主体的机械化收获技术模式，初步取得了分步式机收集中剥叶的经验成果，用分步式机收集中剥叶站破解甘蔗收获难题。

分步式机收甘蔗集中剥叶站的生产流程主要分为五个步骤，首先是用割辅机把甘蔗割倒在地里，再用转运机把甘蔗连叶带杆运送到剥叶站进行集中剥叶，然后把经过剥叶处理的甘蔗拉运进厂榨糖，剩下的蔗叶就在剥叶站粉碎打包后用于加工饲料和生物质燃料。

“集中剥叶站的合作运营模式主要有三种:一种是简易托管模式。蔗农把甘蔗原料直接送到合作社剥叶站进行剥叶加工处理，合作社按60元/吨收取加工费，蔗梢、蔗叶由剥叶站自行打包处理。另一种是半托管模式。蔗农把甘蔗挖倒归顺，由合作社负责进地装车并运输到剥叶站进行加工处理，合作社按100元/吨收取费用，蔗梢、蔗叶由剥叶站自行打包处理。还有一种是全托管模式。蔗农委托合作社全权负责甘蔗砍、装、运、剥叶加工处理，合作社按140元/吨收取费用，蔗梢、蔗叶由剥叶站自行打包处理。”耿马清园合作社负责人介绍说，这三种模式可由农户根据家庭实际情况自行选择。

“分步式机收甘蔗集中剥叶站具有三个方面的优势：一是可有效收集蔗梢蔗叶等废弃物，用作饲料、生物质燃料和有机肥的原料，推进蔗园清洁生产，实现蔗叶禁烧，增加剥叶站收入。二是有效提高甘蔗原料的新鲜度，增加出糖率。三是比人工砍收每吨节约成本增加蔗农收入12-24元，每亩节约用工3个，置换出来的劳力又可以发展其他产业。”耿马南华糖业有限公司总经理李晓富介绍。

2022年，耿马自治县已建成甘蔗集中剥叶站1个、生产线2条。通过不断实践和试验分析，蔗农、剥叶站、制糖企业各方均已达成共识，相继准备组织在2023/2024榨季计划建成甘蔗剥叶站17个，剥叶生产线20条。

“集中剥叶能实现蔗农、企业、环保共赢，是最有发展潜力的一种模式。与整杆式剥叶机相比，集中剥叶站具有剥叶更干净、对蔗地破坏更小、蔗梢蔗叶收集利用率更高的特点。每条剥叶生产线按每天剥叶70吨、每个榨季100天计算，蔗农增收12元/吨，剥叶站增收25.6元/吨，每个榨季可实现蔗农增收25.2万元、剥叶站增收53.76万元。”耿马县地方产业发展服务中心主任南忠介绍。